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塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,环保化学塑解剂a-86,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂技术标准
1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2,化学塑解剂R厂家, 加热减量 % ≤2.5
3, 分解温度 ℃ ≥300
4, 100目筛余物 % ≤0.5
塑解剂效果
在橡胶生产加工过程中,首先要把生胶进行塑炼,使橡胶弹性转变具有一定的可塑度(具有一定的门尼粘度),便于配合混合混炼加工成型,生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多,有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长,动力消耗大,化学塑解剂R,生产设备磨损重,劳动强度大,生产效率低,塑炼效果差。投入本品后,生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。
塑解剂技术标准1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末2, 加热减量 % ≤2.53, 分解温度 ℃ ≥3004, 100目筛余物 % ≤0.55, 包装:20公斤/袋(纸塑复合袋内加聚乙烯袋)
经济效益1, 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。2,化学塑解剂R价格, 使用塑解剂R可以节约电力200----300度/吨胶。3, 使用塑解剂R可接生冷却水30%以上。
塑解剂R适用于生胶低温塑炼和高温塑??炼。2,环保化学塑解剂A-86批发, 塑解剂R对混炼胶的硫化速度,制品的物理机械性能无影响。 塑解剂R不溶于水,醇,化学塑解剂R报价,苯及一般溶剂,无du,对人体无害,使用安全稳定。
塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类;化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。
技术标准
1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2, 加热减量 % ≤2.5
3, 分解温度 ℃ ≥300
4, 100目筛余物 % ≤0.5
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