塑解剂批发-隆泰新材料(在线咨询)-塑解剂

塑解剂用途：天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率，在70℃以上塑炼有效果，在150-160℃时效果hao。A-86在塑炼过程中能催化分子链的断裂，从而缩短塑炼的时间，减少能耗，降低生产成本，提高生产能力。

塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间，提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物。物理塑解剂又称物理增塑剂，在混炼时起内润滑的作用，其组成是可溶于橡胶的锌皂。

塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，环保化学塑解剂a-86，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，塑解剂批发，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。

塑解剂技术标准

1， 外观：    灰白色或者灰绿色均匀粉末

2， 加热减量 %  ≤2.5

3， 分解温度 ℃  ≥300

4，塑解剂， 100目筛余物 % ≤0.5

塑解剂效果

在橡胶生产加工过程中，首先要把生胶进行塑炼，使橡胶弹性转变具有一定的可塑度（具有一定的门尼粘度），便于配合混合混炼加工成型，生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多，有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长，动力消耗大，生产设备磨损重，劳动强度大，生产效率低，塑炼效果差。投入本品后，塑解剂应用，生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。

塑解剂性能及应用

本产品几乎不溶于水和常用的塑剂，无毒、无污染，使用安全。生胶和塑解剂SJ-103密炼机或开炼机上高温使用时，效果更佳。塑解剂SJ-103在开炼机上低温使用时，比其他塑解剂更有效。本产品对橡胶制品的物理机械性能和耐老性能无影响，但不宜与制作与食品接触的橡胶制品。

塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，塑解剂SJ-103，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。