塑解剂-隆泰新材料厂-塑解剂SJ-103供应商

塑解剂适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右，节约能源以及提高劳动生产效率。本品是一种较理想的gao效节能橡胶加工助剂。

添加方法：

1．塑炼时单独加人。

2．与促进剂Ｍ和促进剂ＤＭ同时加人。

使用量：

在天然橡胶中，按胶料重量的0.1-0.3％加人。

在合成橡胶中：丁苯胶1.5-2.0‰（130--150℃）

        丁qing胶2.5-3.5‰（130--150℃）

氯丁胶2.5-3.5‰（80--110℃）

丁基胶0.15-0.8％（100--170℃）

塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。

塑解剂使用方法

直接在生胶塑炼时加入，对天然胶推荐用料为0.2～0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大，塑解剂SJ-103价格，一般用量为佳0.5～1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。

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塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，环保化学塑解剂a-86，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，塑解剂，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），塑解剂SJ-103报价，从而可以使橡胶保持较高的物性。

塑解剂技术标准

1， 外观：    灰白色或者灰绿色均匀粉末

2， 加热减量 %  ≤2.5

3， 分解温度 ℃  ≥300

4， 100目筛余物 % ≤0.5

塑解剂效果

在橡胶生产加工过程中，首先要把生胶进行塑炼，使橡胶弹性转变具有一定的可塑度（具有一定的门尼粘度），便于配合混合混炼加工成型，生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多，有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长，动力消耗大，生产设备磨损重，塑解剂SJ-103供应商，劳动强度大，生产效率低，塑炼效果差。投入本品后，生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。