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塑解剂按作用的机理分类

　　(1)接受型塑解剂

　　主要有苯liu酚、五氯硫酚等，它们是低温塑解剂。在低温塑炼时，能使断链的橡胶分子自由基稳定而生成较短的分子。这些化合物本身就是一种自由基接受体，能与自由基进行反应，使自由基产生链中止。

　　(2)引发性塑解剂

　　主要有过氧化苯甲酰、偶氮二异丁qing等，属高温塑解剂。其作用主要是高温时会分解极不稳定的自由基，促使橡胶分子生成自由基，进而引发橡胶分子链产生氧化链反应过程，导致橡胶分子链断裂。由于橡胶自由基的存在，其在空气中会按自动氧化链反应过程进一步反应，直至后分解为相对分子质量小的化合物。我公司技术人员依托***科研机构，采用环境友好的乙醇溶剂生产工艺，比传统的溶剂法技术更***，产品纯度高，使用效果更加稳定gao效。

　　(3)混合型塑解剂

　　混合型塑解剂又称链转移型塑解剂。主要有促进剂M、促进剂DM 和2，2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。这类塑解剂既能在低温塑炼时起自由基接收剂作用，又能在高温塑炼时分解出自由基，引发橡胶分子的氧化链反应。

塑解剂SJ-103系一种硫酚类的橡胶解塑剂，适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。本品适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机、mi炼机上均可使用，低温塑炼的温度为50-80℃，高温塑炼的温度为130-160℃，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。使用这种塑炼剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右，节约能源以及提高劳动生产效率。前者塑炼时间长，动力消耗大，生产设备磨损重，劳动强度大，生产效率低，塑炼效果差。

用量：一般为0.5—1.5份。

储藏：阴凉干燥处保存，贮存期为一年。

包装：三合一纸塑复合袋。

塑解剂适用于生胶低温塑炼和高温塑炼。

塑解剂对混炼胶的硫化速度，制品的物理机械性能无影响。

塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，可提高塑炼效果，迪庆塑解剂，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。

储存时应该注意防潮，货物应该放在温度适宜，干燥的库房里，与墙壁之间的距离不得少于0.5米。不得置于上，下水道和暖气设备附近，以防潮湿及受热变质。